ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ - ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

1. ສໍາລັບເລເຊີ, ວັດສະດຸສະທ້ອນສູງແມ່ນຫຍັງ?

1. ການຕັດສິນໂດຍຄວາມຕ້ານທານ: ຕ່ໍາຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຕ່ໍາ, ແລະການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນກັບເລເຊີ;
(ສະທ້ອນສູງ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ທາດເຫຼັກ)
2. ການຕັດສິນໂດຍໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ: ການ smoother ດ້ານຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເລເຊີຕ່ໍາ, ແລະການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນກັບ laser ໄດ້;
(ສະແຕນເລດກະຈົກຍັງເປັນວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເລເຊີ)

news

ຂໍ້ກໍາຫນົດປະຕິບັດງານແລະຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງວັດສະດຸສະທ້ອນສູງ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ)

1. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີອັດຕາການດູດຊຶມ laser ຕ່ໍາແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ.ດັ່ງນັ້ນ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ beam ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕົວຈິງ;
ປັບທໍ່ຂະໜາດຂອງທໍ່ທອງແດງ.ແລະ​ປັບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ laser focus (ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ພະ​ລັງ​ງານ laser ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ສຸດ​)

news

2. ການສະທ້ອນຂອງພື້ນຜິວອາລູມິນຽມກັບເລເຊີແມ່ນປະມານ 80%.ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຊື່ອມຫົວເຊື່ອມທີ່ຕັ້ງຂື້ນກັບພື້ນຜິວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ laser ສ່ວນໃຫຍ່ຈະຖືກສະທ້ອນກັບຫົວເຊື່ອມແລະເລເຊີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເລນຫົວເຊື່ອມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍແລະເຜົາແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງເລເຊີໂດຍກົງ.;
ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍ magnesium, ສັງກະສີ, manganese ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ spatter ແມ່ນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຊື່ອມຫົວເຊື່ອມທີ່ຕັ້ງຂື້ນກັບພື້ນຜິວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຫົວເຊື່ອມໂດຍກົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນ.;
ຫົວເຊື່ອມ ແລະ ດ້ານໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຖືກເຊື່ອມໃນມຸມ 50°~70°

news (4)
news (2)
news (5)
news (3)

3. ເມື່ອເຊື່ອມຫົວເຊື່ອມກັບພາກສ່ວນ inclined ຂອງພື້ນຜິວໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອວາງຄົນແລະອຸປະກອນການຕິດໄຟຢູ່ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງສະຖານີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໃສ່ຕາປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງຫມົດ.

news (1)

ເວລາປະກາດ: 06-06-2022